21 ngày “hồi sinh” từng giọt nước thải ở trang trại 70.000 bò sữa TH

Đại diện TH Group (đơn vị sở hữu thương hiệu TH true MILK) cho biết, trong quy trình sản xuất tuần hoàn, khép kín “từ đồng cỏ xanh tới ly sữa sạch” tại trang trại bò sữa TH, khâu xử lý nước thải là mắt xích quan trọng, thể hiện rõ cam kết về bảo vệ môi trường và sản xuất sạch của doanh nghiệp.

Mỗi ngày, lượng nước thải từ các cụm trang trại bò sữa với quy mô đàn tiệm cận 70.000 con thuộc Dự án Chăn nuôi bò sữa và chế biến sữa công nghệ cao của Tập đoàn TH sẽ được thu gom toàn bộ. Sau đó, trải qua 21 ngày xử lý với công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới, nước thải sẽ đạt tới tiêu chuẩn cột B của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi (cột B quy định các thông số cho nước xả thải không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt) theo quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường và được tuần hoàn đưa trở lại môi trường tự nhiên.

Bể lắng nằm trong nhà máy xử lý nước thải của TH. Ảnh: TH

Ông Phạm Vinh Sơn, lãnh đạo đơn vị chịu trách nhiệm xử lý chất thải và nước thải chăn nuôi của trang trại TH dẫn phóng viên đi thăm Nhà máy xử lý nước thải số một của Công ty cổ phần Thực phẩm sữa TH (THMF) thuộc Tập đoàn TH được xây dựng trên diện tích 2,4 ha tại Nghĩa Đàn. Đây là một trong 4 nhà máy xử lý nước thải của doanh nghiệp tại khu vực này. Với công suất 2.500 m3 một ngày đêm, vận hành liên tục, nhà máy là bước cuối cùng khép kín toàn bộ quy trình xử lý nước thải thu gom từ riêng Cụm trại 1 của Trang trại chăn nuôi bò sữa TH. Nhà máy là nơi tiếp nhận và xử lý nước thải chăn nuôi nhưng gần như không phát sinh mùi khó chịu.

Ông Phạm Vinh Sơn cho biết điểm đến đầu tiên của dòng nước thải là các bể kị khí khuấy trộn hoàn chỉnh. Đây là công nghệ nhập khẩu từ Hà Lan được THMF đầu tư ngay từ khi xây dựng. Tính đến nay, TH vẫn là một trong những doanh nghiệp đi đầu tại Việt Nam ứng dụng công nghệ này để xử lý nước thải tuần hoàn, bền vững.

Tại đây, nước thải được giữ lại trong thời gian 9,3 ngày. Hệ vi sinh vật kị khí sẽ bẻ gãy và chuyển hóa các hợp chất gây ô nhiễm. Sau khi được xử lý tại bể kị khí, dòng nước thải được chuyển tới bước tiếp theo là mương oxy hóa để tiếp tục xử lí trong 10,6 ngày.

Mương oxy hóa đã có sẵn hệ sinh vật tự nhiên trực tiếp tham gia vào quá trình xử lý nước thải. Nước thải được xử lý bằng công nghệ sục khí, kết hợp đảo trộn để tạo thành dòng tuần hoàn vô hạn giữa pha hiếu khí và yếm khí. Các thành phần gây ô nhiễm sẽ được xử lí bởi hệ vi sinh vật và enzyme, chuyển hóa thành khí nitơ (N2 – là khí có sẵn trong không khí, chiếm 78%). Phần ô nhiễm còn lại, vi sinh vật chuyển hóa thành dạng bùn sinh học hoạt tính và sẽ được thu tại bể lắng bùn..

Nước thải sau thời gian xử lý ở mương oxy hóa, tiếp tục được bơm sang bể lắng và lưu lại ở đây một ngày để xử lý theo nguyên lý lắng trọng lực, những tạp chất nặng sẽ được lắng đọng xuống đáy thành bùn. Nước thải trong lại sau thời gian này tiếp tục được xử lý bằng hóa chất để diệt khuẩn. Đến đây hoàn tất quy trình, nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải. Phần bùn lắng có hàm lượng nitơ (đạm), photpho, kali rất cao, được đưa sang hệ thống máy ép bùn, là một trong những nguyên liệu để sản xuất phân bón hữu cơ.

Bùn thu được từ bể lắng nước thải sẽ được sử dụng sản xuất phân bón hữu cơ. Ảnh: TH

Ông Sơn chia sẻ, với công nghệ THMF đang áp dụng, từng giọt nước thải phải trải qua quy trình 21 ngày để xử lý. Điểm đặc biệt ở công nghệ này là mô phỏng hoàn toàn quy trình diễn ra trong tự nhiên, tức là dùng vi sinh vật để xử lý. Vì vậy, ngay trong quá trình xử lý nước thải cũng không phát tán mùi hôi. Nước thải không có cặn khi đưa trở lại môi trường.

“Công nghệ xử lý này có chi phí thấp hơn và thân thiện với môi trường hơn so với các công nghệ xử lý hóa lý như sử dụng các chất hóa học, sốc điện, sục khí ozon đồng thời đảm bảo yếu tố phát triển bền vững”, ông Sơn nói.

Nhà máy xử lý nước thải của THMF lắp đặt trạm quan trắc theo dõi quy trình xử lý nước thải, toàn bộ dữ liệu được truyền trực tiếp về trung tâm quan trắc tài nguyên và môi trường của Sở Tài nguyên – Môi trường tỉnh Nghệ An. Trong đó, thùng lấy mẫu nước thải cắm sẵn nhiều thiết bị cảm biến để đo đếm, giám sát toàn bộ các chỉ số theo quy định của pháp luật.

Phân bón hữu cơ Greenma của Tập đoàn TH – sản phẩm tiêu biểu cho quy trình tuần hoàn tại doanh nghiệp này. Ảnh: TH

Ông Phạm Vinh Sơn cho biết, các nhà máy của THMF đang xả thải theo quy chuẩn nước thải trong chăn nuôi, hệ số 0,72. Nhưng với công nghệ xử lý bằng vi sinh vật, nước thải của THMF đạt chất lượng cao hơn so với quy định. Cụ thể, chỉ số COD theo quy chuẩn của pháp luật là 216, THMF đang xử lý ở mức 162, thấp hơn 30% so với yêu cầu quy định của pháp luật. Ngoài ra, với chỉ tiêu cặn solit, nước thải của THMF đang xả thải thấp hơn 40%. Chỉ tiêu Nito thấp hơn 40 lần. Độ PH đạt được là 7,6, trong khi đó chỉ tiêu nước sinh hoạt đảm bảo sử dụng cho con người có độ PH 7 – 7,5.

Theo ông Sơn, TH phát triển kinh tế xanh, kinh tế tuần hoàn nhiều năm nay và xem đây là chiến lược bền vững, phù hợp xu thế toàn cầu.